Moderation von Workshops
Workshops zur Optimierung von Prozessen und Beseitigung von Fehlern
Die "Werkzeugkiste" des Qualitätsmanagements ist reichlich gefüllt mit Werkzeugen, die der Verbesserung von Effektivität und Effizienz dienen. Gemeinsam mit Ihnen finde ich auch die geeignete Verfahrensweise zur Lösung Ihres Problems. Als Beispiele seien hier zwei dieser Werkzeuge vorgestellt
Effiziente Arbeitsplätze mit 5S
Die 5S Methode ist ein Teil der japanischen Kaizen Philosophie, der wir eine ganze Reihe von effektiven Werkzeugen zur Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung verdanken. Das Wort Kaizen besteht aus den Worten Kai, was so viel wie Veränderung bedeutet und Zen das mit Verbesserung zu übersetzen ist. Kaizen steht also für die Veränderung zum Besseren.
Kaizen geht davon aus, dass der wirtschaftliche Erfolg das Ergebnis von Produkten und Dienstleistungen ist, die mit ausgezeichneter Qualität höchste Kundenzufriedenheit erzielen. Dabei sind Führungskräfte und Mitarbeiter gleichermaßen in den Prozess der stetigen Verbesserung involviert.
Die 5S bezeichnen dabei die 5 Schritte, die zur Gestaltung von effizienten Arbeitsplätzen führen:
- Seiri - Sortieren
- Seiton – Setzen (Platzieren)
- Seiso – Säubern (Reinigen)
- Seiketsu - Standardisieren
- Shitsuke – Selbstdisziplin
Ein wesentlicher Teil von 5S besteht darin, Dinge die zur Durchführung der Arbeit nicht benötigt werden, vom Arbeitsplatz zu entfernen. 5S ist ein systematischer, schrittweiser Prozess, um einen sauberen und gut organisierten Arbeitsbereich zu gestalten, störungsfreies Arbeiten zu ermöglichen und die Verschwendung durch Suchen, Transportieren und Warten zu minimieren.
Ich führe die 5S Workshops in Ihrem Unternehmen durch. Gerne unterbreite ich Ihnen dafür ein Angebot.
Fehler eliminieren mithilfe von 8D-Reporting
Nicht nur in der Automobilindustrie sind 8D Reports mittlerweile das übliche Mittel zur Erkennung und Beseitigung von Fehlerquellen in Produktionsprozessen. Allerdings ist es mit dem Ausfüllen der Reports selbst noch nicht getan. Maßnahmen müssen beschlossen, Aufgaben verteilt und ihre Durchführung verfolgt werden. Erst wenn sich die Umsetzung der Maßnahmen als wirksam erwiesen hat und die Fehlerquelle nachhaltig beseitigt wurde, wird es Zeit dafür, den achten und letzten Punkt durchzuführen, nämlich den Report abzuschließen und das Team für die gute Arbeit zu loben.
Gerne kann ich die Moderation und Verfolgung Ihrer 8D Reports übernehmen. Zur Anfrage geht es hier entlang.
Moderation von FMEA
Die etwas holprig ins Deutsche als „Fehler-Möglichkeiten-Einfluss-Analyse“, kurz FMEA, wurde ursprünglich von der amerikanischen Raumfahrtbehörde NASA entwickelt.
Heute ist sie eines der Standard Qualitätswerkzeuge, das zur Risikoerkennung und -minimierung in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden muss.
Die Durchführung von FMEA ist eine Teamarbeit, und wird von einem FMEA-Moderator geleitet.
Durch meine langjährige Tätigkeit in der Automobilindustrie verfüge ich über die entsprechende Erfahrung, um die FMEA auch in Ihrem Hause zu moderieren.
Dabei muss es sich nicht nur um den Bereich Automotive handeln. Auch in anderen Bereichen industrieller Entwicklungen und Fertigungen kann die FMEA als Mittel zur Risikominimierung eingesetzt werden.